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起重機(jī)車輪組知識與起重機(jī)道軌知識

起重機(jī)車輪與起重機(jī)道軌的知識,起重機(jī)車輪與起重機(jī)軌道是門式、橋式起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)的一個組成部件。本文主要介紹起重機(jī)車輪分類、起重機(jī)車輪型式、起重機(jī)車輪尺寸、起重機(jī)車輪型號表示方法,起重機(jī)道軌型號、起重機(jī)道軌規(guī)格、起重機(jī)道軌尺寸。
起重機(jī)車輪
1、起重機(jī)車輪分類:車輪分為雙輪緣車輪(代號SL)。輪緣高25mm~30mm。在橋門式起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)中使用比較廣泛。單輪緣車輪(代號DL),輪緣高為20mm~25mm,多用于直徑小于500mm的起重機(jī)小車行走輪。安裝是輪緣一端布置在軌道外側(cè)。無輪緣車輪(代號WL)的使用是為了防止軌道輪緣和軌道摩擦產(chǎn)生的啃軌,但容易脫軌,使用受到限制。

2、起重機(jī)車輪尺寸表
起重機(jī)車輪的基本尺寸(JB/T 6392-2008)

基本尺寸(mm)
D D1 B B1
100 130 80~100 95~100
125 140 80~100 95~100
160 190 90~100 95~100
200 230 95~100 95~100
250 280 95~140 95~140
315 350 95~210 95~210
400 440 105~210 105~210
500 540 105~210 105~210
630 680 120~210 120~210
710 760 140~210 140~210
800 850 140~210 140~210
900 950 145~220 140~220
1000 1060 145~220 140~220
(1250) 1310 145~220 140~220
注:本表中的基本起重機(jī)車輪參數(shù)宜優(yōu)先使用

3、 車輪型號表示方法:
直徑D=710mm,輪寬B=155mm的雙輪緣車輪,標(biāo)記為:車輪SL-710×155 ;
直徑D=315mm,輪寬B=110mm的單輪緣車輪,標(biāo)記為:車輪DL-315×110;
直徑D=630mm,輪寬B=145mm的無輪緣車輪,標(biāo)記為:車輪WL-630×145;

4、起重機(jī)車輪踏面:車輪的踏面形狀有圓柱形、圓錐形和鼓形。圓柱形多用于從動輪,也可用于驅(qū)動輪。圓錐形車輪多作起重機(jī)大車驅(qū)動輪,常用錐度1:10,安裝時應(yīng)將車輪直徑大的一端安裝在跨度內(nèi)側(cè),使得運行平穩(wěn),自動走直效果好。鼓形車輪踏面為圓弧形,主要用于電動葫蘆懸掛小車和圓形軌道起重機(jī)。車輪的大小主要根據(jù)輪壓決定,輪壓增大,直徑也變大。但直徑不能過大,因此常用增加車輪數(shù)目的辦法來解決輪壓問題。當(dāng)車輪數(shù)目超過四個時,須采用鉸接均衡車架。

5、車輪、軌道、輪壓關(guān)系表

車輪直徑mm 250 350 400 500 600 700 800 900
軌道型號 P11 P24 P38 QU70/P43 QU70 QU70 QU70 QU80
Z大輪壓 t 3.3 8.8 16 26 32 39 44 50

6、起重機(jī)車輪材料與熱處理 軋制車輪材料,應(yīng)不低于GB/T699中規(guī)定的60鋼。鍛造車輪材料,踏面直徑不大于400mm的車輪,應(yīng)不低于GB/T699中規(guī)定的45鋼;直徑大于400mm的車輪應(yīng)不低于55鋼。鑄造車輪材料,應(yīng)不低于GB/T11352中規(guī)定的ZG340-640鋼。 熱處理后,應(yīng)符合下表的硬度要求。表18 車輪熱處理要求

車輪踏面直徑 踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面硬度HB 淬硬層260HB處深度
≤400 300~380 ≥15
>400 300~380 ≥20

7、起重機(jī)車輪的檢驗及報廢
1、起重機(jī)車輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下列項目的檢驗:
1.1 圓柱形踏面的兩主動輪,車輪直徑在250~500mm范圍內(nèi),當(dāng)兩輪直徑偏差大于0.125~0.25mm時;車輪直徑在500~900mm范圍內(nèi),當(dāng)兩輪直徑偏差大于0.25~0.45mm時應(yīng)修理。
1.2 圓柱形踏面的兩被動輪。車輪直徑在250~500mm范圍內(nèi),當(dāng)兩輪直徑偏差大于0.6~0.76mm時;車輪直徑在500~900mm范圍內(nèi),當(dāng)兩輪直徑偏差大于0.76~1.10mm時應(yīng)修理。
1.3圓錐形踏面兩主動輪直徑偏差大于名義直徑的1/1000時應(yīng)重新加工修理。
1.4 踏面剝離面積大于50px2,深度大于3mm時,應(yīng)重新加工修理。
1.5 輪緣斷裂破損或其他缺陷的面積不應(yīng)超過3 cm2,深度不得超過壁厚的30%,且同一加工面上的缺陷不應(yīng)超過三處。
1.6 車輪裝配后基準(zhǔn)斷面的擺幅不得大于0.1mm,徑向跳動應(yīng)在車輪直徑的公差范圍內(nèi)。裝配好的車輪組,用于轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無阻滯。
2、單梁起重機(jī)車輪的報廢 :
2.1輪緣輪輻等出現(xiàn)裂紋,應(yīng)報廢。
2.2輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%應(yīng)報廢。
2.3踏面磨損均勻,踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%應(yīng)報廢;
2.4車輪踏面因疲勞出現(xiàn)剝落時應(yīng)報廢;
2.5車輪輪緣厚度彎曲變形量達(dá)原厚度的20%應(yīng)報廢;
2.6 踏面出現(xiàn)麻點,當(dāng)車輪直徑小于500mm,麻點直徑大于1mm;或車輪直徑大于500mm,麻點直徑大于1.5mm,且深度大于3mm,數(shù)量多于5處時應(yīng)報廢。
起重機(jī)道軌
1、起重機(jī)道軌
2、中小型起重機(jī)小車常采用輕型鐵路鋼軌(GB/T11264-1989)。
其尺寸規(guī)格如下圖: 表19 輕軌尺寸規(guī)格

項目軌型

kg/m

截面尺寸截面面積

A/cm2

理論質(zhì)量

W(kg/m)

截面特性參數(shù)
軌高底寬頭寬頭高腰高底高腰厚重心位置慣性矩截面系數(shù)回轉(zhuǎn)半徑
ABCDEFt
C

/em

e

/em

I/cm4z

/cm3

i

/em

mm
963.5063.5032.1017.4825.7210.305.9011.398.943.093.2662.4119.102.33
1269.8569.8538.1019.8537.7012.307.5415.5412.203.403.5998.8227.602.51
1579.3779.3742.8622.2243.6513.508.3319.3315.203.894.05156.1038.602.83
2293.6693.6650.8026.9950.0016.6710.7228.3922.304.524.85339.0069.603.45
30107.95107.9560.3330.9557.5519.4512.3038.3230.105.215.59606.00108.003.98

注:1、理論質(zhì)量按密度為7.85g/cm3計算。
2、長度尺寸系列:5.Om、5.5m、6.0m、6.5m、7.Om、7.5m、8.Om、8.5m、9m、9.5m、lO.Om。
大型起重機(jī)機(jī)械常采用的起重機(jī)鋼軌(YB/T5055-1993)
圖24 起重機(jī)鋼軌表20 起重機(jī)鋼軌尺寸規(guī)格

鋼軌標(biāo)號

 

理論重量/kg·m-1尺寸/mm
bb1b2shh1h2RR1R2rr1r2
QU7052.87076.51202812032.5244002338661.5
QU8063.6980871303213035264002644861.5
QU10088.961001081503815040304503050882
QU120118.11201291704417045355003456882

3、起重機(jī)軌道的安全技術(shù)檢驗
1、中小型起重機(jī)小車常采用輕型鐵路鋼軌,大型起重機(jī)常采用起重機(jī)鋼軌。
2、檢查鋼軌,螺栓,夾頭有無裂紋、松脫和腐蝕。如有,應(yīng)及時調(diào)整更換。
3、鋼軌頂面若有小的疤痕或損傷,可用點焊補平,在用砂輪打光。軌頂面和側(cè)面磨損超過3mm。
4、魚尾板連接螺栓的數(shù)量應(yīng)符合要求。
5、電動葫蘆道軌的直線度±3,軌頂標(biāo)高不超過10mm。

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