大型起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)研究
不少起重現(xiàn)場為了爭取效益的最大化,斷開起重量限制器或直接強(qiáng)行起吊,這時安全輔助設(shè)備失去保護(hù)作用,起重機(jī)械控制系統(tǒng)還在運行,這些違規(guī)操作行為造成了不少的安全隱患,但“起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”與“起重機(jī)械的控制系統(tǒng)”相互融合之后形成一種互鎖和依存的關(guān)系,可以有效避免以上隱患。

1、安全監(jiān)控系統(tǒng)
1.1系統(tǒng)整體設(shè)計
監(jiān)控系統(tǒng)主要由人機(jī)接口模塊、各傳感檢測節(jié)點模塊、繼電器控制模塊以及GPRS無線收發(fā)模塊組成,各個模塊均含有獨立的微處理器、CAN總線控制器和收發(fā)器。各傳感檢測節(jié)點集成了傳感功能和數(shù)據(jù)處理功能,不僅可以檢測起重機(jī)的相應(yīng)工作參數(shù)和狀態(tài)信息,還可對該信息進(jìn)行處理,轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一的報文幀后,再發(fā)送到總線上;繼電器控制節(jié)點與起重機(jī)自身的電氣系統(tǒng)相連接,提供完備的參數(shù)超限保護(hù)功能,有效阻止危險操作,防止事故發(fā)生;人機(jī)接口節(jié)點可實時顯示起重機(jī)工作參數(shù),方便操作人員直觀了解起重機(jī)狀態(tài),并實時存儲起重機(jī)的工作記錄,包括系統(tǒng)內(nèi)部存儲或者外部U盤存儲,為日后起重機(jī)維護(hù)和事故處理提供可靠的數(shù)據(jù)支持,其GPRS模塊可接收采集GPS衛(wèi)星數(shù)據(jù),經(jīng)處理器解析后得出其地理坐標(biāo)信息,該信息連同起重機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)一同由GPRS模塊發(fā)送到GPRS無線通信網(wǎng)上;GPRS網(wǎng)絡(luò)根據(jù)相應(yīng)的協(xié)議在智能終端和接入Internet的監(jiān)控中心之間建立一條支持TCP/IP的數(shù)據(jù)通道,監(jiān)控中心把通過這條通道傳送來的起重機(jī)位置數(shù)據(jù)和工作參數(shù)信息存儲到數(shù)據(jù)庫中,后臺服務(wù)軟件讀取并顯示這些數(shù)據(jù),實時監(jiān)管起重機(jī)的工作情況。
1.2主要功能
一是系統(tǒng)具有信息實時監(jiān)控功能。通過對起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)、大車走行機(jī)構(gòu)、小車走行機(jī)構(gòu)等各系統(tǒng)的電壓、電流、速度、負(fù)荷等參數(shù)及控制各點的檢測,系統(tǒng)實現(xiàn)對起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運行狀態(tài)的實時監(jiān)控,將各主要機(jī)構(gòu)的運行狀態(tài)以圖形方式顯示出來。起重機(jī)作業(yè)、各機(jī)構(gòu)狀態(tài)、各制動器的狀態(tài)清晰監(jiān)控。二是系統(tǒng)有故障報警記錄。系統(tǒng)準(zhǔn)確、及時地將設(shè)備發(fā)生的故障、故障原因、報警提示、按時間順序排列顯示在其列表中,并進(jìn)行及時更新、記錄。報警故障內(nèi)容包括:
實時報警故障、報警故障信息顯示(包括故障時相關(guān)參數(shù)的實時值記錄),歷史記錄查詢。系統(tǒng)能夠自動統(tǒng)計,還可以對一定時間內(nèi)連續(xù)發(fā)生同樣的故障進(jìn)行記錄提醒,以便維護(hù)人員對故障進(jìn)行分析解決。三是遠(yuǎn)程可視化監(jiān)控平臺。塔機(jī)運行數(shù)據(jù)和報警信息通過無線網(wǎng)絡(luò)實時傳送回監(jiān)控平臺,基于GIS技術(shù)實現(xiàn)塔機(jī)安全運行可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控。實時、動態(tài)、開放性監(jiān)控從根本上防止反監(jiān)控屏蔽。監(jiān)控平臺數(shù)據(jù)庫完整存儲塔機(jī)運行的全部歷史數(shù)據(jù),可根據(jù)需要進(jìn)行各種綜合查詢。
2、系統(tǒng)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸
系統(tǒng)軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送首先要對數(shù)據(jù)中心的監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行初始化,與主機(jī)建立網(wǎng)絡(luò)連接,分配IP地址,設(shè)置好通信波特率和通信端口,展開網(wǎng)絡(luò)偵聽。監(jiān)控中心是整個安全監(jiān)控系統(tǒng)的操作、維護(hù)、處理、統(tǒng)計、分析和監(jiān)控的中心。
安裝了安全監(jiān)控管理系統(tǒng),還得在應(yīng)用中有相關(guān)完善的安全管理支持才能正常運行并發(fā)揮作用。主要應(yīng)注意以下方面:采購的系統(tǒng)必須符合相關(guān)的技術(shù)要求、符合有關(guān)的強(qiáng)制性規(guī)定和設(shè)計、制造要求并附相關(guān)的文件;充實安全監(jiān)控專業(yè)技術(shù)人員,定人定崗管理安全監(jiān)控管理系統(tǒng),保證該系統(tǒng)有效可靠;加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),使使用人員會使用會辨別會合理處理;完善起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)使用過程的監(jiān)管工作,確保系統(tǒng)在線;各方責(zé)任主體應(yīng)派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)信息的維護(hù)和處理,掌握運行時的實時信息,及時處理各類報警信息,確保安全運行;建立相關(guān)的符合技術(shù)規(guī)范要求的安全技術(shù)檔案;使用單位應(yīng)按規(guī)定使用、維護(hù)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)并處于良好工作狀態(tài);設(shè)備在運行過程中,監(jiān)控設(shè)備、軟件、線路等發(fā)生故障,應(yīng)及時與安裝單位聯(lián)系維修,不得擅自處理。
3、系統(tǒng)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度實驗及分析
數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度是衡量系統(tǒng)性能的重要指標(biāo),這里主要是指監(jiān)控中心無線通訊測出的起重量值、幅度值、高度值以及角度值與真實值之間的誤差,為了能夠較客觀地對系統(tǒng)性能進(jìn)行評定,選擇在用塔機(jī)作為實驗對象,實驗時最大幅度為60m,高度為75m,倍率為2倍率。為了對起重量精度進(jìn)行評估,在0.3t、0.5t、1t、1.5t、2t、2.5t、3t、4t、5t、6t這10組不同吊重下展開現(xiàn)場實驗。考慮到塔機(jī)在突然啟動或突然制動時會產(chǎn)生動載沖擊,可能會使系統(tǒng)檢測值產(chǎn)生較大波動,因此對每種吊重均按照快檔起升、慢檔起升、停鉤保持、
慢檔下落、快檔下落的先后順序進(jìn)行操作,每組反復(fù)5次以觀察動載對實驗數(shù)據(jù)的影響。為了對幅度精度進(jìn)行評估,把起重臂的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)視為測量位置,將小車分別停在各測量點上,將實測值與真實值進(jìn)行比較;對于高度精度的評估,以塔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為測量標(biāo)準(zhǔn),將吊鉤停在各測量位置處,比對實測值和真實值;對于角度精度的評估,以15°或30°為一個測量位置,將塔身停在相應(yīng)的角度,比對實測值和真實值。測試得出:一是整個系統(tǒng)的起重量精度控制在±60kg以內(nèi),幅度精度控制±20cm以內(nèi),高度精度控制在±20cm以內(nèi),回轉(zhuǎn)角度控制在±5°以內(nèi),可完全滿足使用需求。二是監(jiān)控終端發(fā)向監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)正確到達(dá)率在93%左右;三是數(shù)據(jù)正確到達(dá)率主要與網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)有關(guān),網(wǎng)絡(luò)忙時,數(shù)據(jù)正確到達(dá)率低。在因特網(wǎng)和GPRS網(wǎng)絡(luò)空閑時,數(shù)據(jù)正確到達(dá)率接近100%;而在網(wǎng)絡(luò)繁忙時,數(shù)據(jù)正確到達(dá)率在90%左右。
隨著國家對安全生產(chǎn)的重視,安全監(jiān)控管理系統(tǒng)將會得到迅速的推廣并且會對起重機(jī)械行業(yè)起到深遠(yuǎn)的影響,正確的了解和使用安全監(jiān)控管理系統(tǒng),將有效地減少生產(chǎn)安全事故。